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　　(一)壓力加工

　　壓力加工是利用外力使金屬產生永久塑性變形，制成所需形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。

　　主要生產方法包括

　　1、鍛造。

　　分類：自由鍛造 模型鍛造

　　鍛造的始溫1200°終溫800°。

　　自由鍛造是把加熱好的金屬坯料放到平砧上使其受沖擊力或壓力作用，產生塑性變形的方法。如圖1-12a

　　模鍛是把加熱的金屬坯料放入鍛模模膛內，由模腔限制金屬變形的方法。如圖1-12 b

　　特點：自由鍛造精度低，生產率不高，適用于簡單零件，單件小批生產。如軸類、齒輪等。

　　模鍛加工余量小，生產率高，精度高。適合于形狀復雜零件，大批量生產。

　　2、沖壓

　　沖壓是利用沖模對板料加壓，使其產生分離或變形，從而獲得所需零件的方法。如圖1-12c

　　特點：適合于塑性較好的板料、條料制品，尺寸精度高的薄壁件、空心件，一般不需再機械加工。

　　(二)焊接

　　焊接是通過加熱或加壓，使分離物體之間借助于內部原子間的擴散結合作用，連接成一個整體的加工方法。

　　焊接方法按機構特點分類：

　　1、熔焊。將焊件接頭處加熱溶化，不加壓，靠凝固會連接成一個整體的方法。

　　2、壓焊。是將焊件接頭處加熱，加壓使其緊密接觸，連城一體的方法。

　　3、釬焊。是將比被焊金屬熔點低的金屬(焊釬加熱熔化)，被焊金屬不熔化，釬料熔化后填滿被焊件縫隙，使之連接成一體的方法。

　　常用焊件方法如圖1-13.

　　焊接的特點：可以以小拼大，氣密性好，生產周期短，不需大設備。