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《建筑工程評估》建筑材料講義八

發(fā)布時(shí)間:2010-01-19 共1頁

  (二)鋼材的技術(shù)性能(掌握) 
  鋼材的主要技術(shù)性能包括:抗拉性能、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度、硬度、冷彎性能、時(shí)效反應(yīng)、焊接性能等。
  1.抗拉性能。抗拉性能是建筑鋼材最重要和最常用的性能。通過拉伸試驗(yàn)可以測出彈性極限(或比例極限)、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率等技術(shù)指標(biāo)。考核重點(diǎn)。
  其縱坐標(biāo)為鋼材單位面積上施加的拉應(yīng)力,橫坐標(biāo)為在鋼材單位長度上產(chǎn)生的應(yīng)變。鋼材拉伸變形過程可分為(O—A)、(A—B)、(B—C)和(C~D)四個階段。
  (1)第1階段:彈性階段(O~A)。和A點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)力稱為彈性極限,用fp表示。
  (2)第Ⅱ階段:屈服階段(A—B)。應(yīng)力超過A點(diǎn)以后,應(yīng)力與應(yīng)變不再成正比關(guān)系,這時(shí)如卸去拉力,試件變形不能完全消失,已有部分殘余變形。拉力繼續(xù)增加則曲線達(dá)到B點(diǎn),此時(shí)鋼材屈服。故與B點(diǎn)對應(yīng)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度,用fy表示。屈服強(qiáng)度是鋼材的重要指標(biāo),是鋼材彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃蔚霓D(zhuǎn)折點(diǎn)。如果鋼材在超過屈服強(qiáng)度下工作,將會引起塑性變形。鋼材在正常使用情況下,不允許超過屈服點(diǎn)。
  (3)第Ⅲ階段:強(qiáng)化階段(B—C)。鋼材應(yīng)力超過屈服點(diǎn)B以后,變形即迅速發(fā)展,進(jìn)入(B-C)階段,此階段盡管鋼材尚未破壞,但已不能滿足使用要求。故設(shè)計(jì)中一般以屈服點(diǎn)作為強(qiáng)度取值的依據(jù)。從圖中BC曲線逐步上升可以看出,試件在屈服階段以后,由于鋼材內(nèi)部組織產(chǎn)生晶格畸變,鋼材得到強(qiáng)化,其抵抗塑性變形的能力又重新提高,故稱(B~C)為強(qiáng)化階段。對應(yīng)于最高點(diǎn)C的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度,用fu表示。抗拉強(qiáng)度在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上雖然不能應(yīng)用,超過抗拉強(qiáng)度鋼材會被拉斷,但是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值,即屈強(qiáng)比fy/fu,卻有一定的意義。在一定范圍內(nèi),屈強(qiáng)比小,則表明鋼材在超過屈服點(diǎn)工作時(shí)結(jié)構(gòu)的可靠性較高,較為安全。
  (4)第Ⅳ階段:頸縮階段(C~D)。應(yīng)力一應(yīng)變曲線超過C點(diǎn)以后,變形加快,應(yīng)力迅速下降,鋼材試件斷面收縮,在D點(diǎn)被拉斷,C—D頸縮階段是鋼材從拉伸到破壞的最后階段。
  2.沖擊韌性。沖擊韌性是指在抗沖擊荷載作用下,鋼材抵抗破壞的能力。
  3.疲勞強(qiáng)度。鋼材在交變荷載的作用下,在遠(yuǎn)低于抗拉強(qiáng)度時(shí)突然發(fā)生斷裂破壞,稱為疲勞破壞。一般把鋼材承受規(guī)定次數(shù)交變荷載發(fā)生破壞所能承受的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。
  4.硬度。硬度是指材料抵抗其他較硬物體壓人的能力,也可以說是材料表面抵抗變形的能力。
  5.冷彎性能。冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。承受彎曲變形程度越大,說明鋼材冷彎性能越好。
  6.鋼材的冷加工強(qiáng)化與時(shí)效反應(yīng)。
  將鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋,使之產(chǎn)生一定的塑性變形,強(qiáng)度明顯提高,塑性和韌性有所降低,這個過程稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化。
  鋼筋冷拉是在常溫下將其拉至應(yīng)力超過屈服點(diǎn),但遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)即卸荷,這樣在后期使用時(shí),鋼筋的強(qiáng)度有明顯的提高。
  將經(jīng)過冷拉的鋼筋,常溫下存放15-20d,或加熱到100C—200C并保持2-3h后,則鋼筋強(qiáng)度將進(jìn)一步提高,這個過程稱為時(shí)效處理,前者稱為自然時(shí)效,后者稱為人工時(shí)效。通常對強(qiáng)度較低的鋼筋可采用自然時(shí)效,強(qiáng)度較高的鋼筋則需采用人工時(shí)效。
  7.焊接性能。可焊性是指鋼材在一定焊接工藝條件下,在焊縫及其附近過熱區(qū)不產(chǎn)生裂縫及硬脆傾向,焊接后的力學(xué)性能,特別是強(qiáng)度不得低于原材料。
  鋼材含碳量高將增加焊接的硬脆性,含碳量低于0.25%的碳素鋼具有良好的可焊性,加入合金元素降低可焊性。

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