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混凝土工程中裂縫的預(yù)防與處理

發(fā)布時間:2012-07-25 共2頁

    1混凝土工程中常見的裂縫及預(yù)防
    1.1產(chǎn)生干縮裂縫的原因及預(yù)防
    1.1.1產(chǎn)生干縮裂縫的原因
    干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)的程度不同而導(dǎo)致不同的變形結(jié)果?;炷潦芡獠織l件的影響,表面水分損失過快,變形較大;內(nèi)部濕度變化較小變形較小。較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越快,干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之間,大體積混凝土中平面部位多見,較薄的梁板中多沿其短向分布。混凝土干縮主要與混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。
    1.1.2干縮裂縫的預(yù)防措施
    干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性,在水壓力的作用下會產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等,其主要預(yù)防措施有:
    (1)選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;
    (2)混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用,同時摻入適量的減水劑;
    (3)嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,混凝土的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量;
    (4)加強混凝土的早期養(yǎng)護,并適當延長混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護;
    (5)在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。
    1.2產(chǎn)生塑性收縮裂縫的原因及預(yù)防
    1.2.1產(chǎn)生塑性收縮裂縫的原因
    塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一,互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長20~30cm,較長的裂縫可達2~3m,寬1~5mm.其產(chǎn)生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者當混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等等。
    1.2.2塑性收縮裂縫的預(yù)防措施
    (1)選用干縮值較小、早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;
    (2)嚴格控制水灰比,摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量;
    (3)澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透;
    (4)及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護;
    (5)在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時養(yǎng)護。
    1.3產(chǎn)生沉陷裂縫的原因及預(yù)防
    1.3.1產(chǎn)生沉陷裂縫的原因
    沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實,或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因模板剛度不夠,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫,其走向與沉陷情況有關(guān),一般沿與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。
    1.3.2沉陷裂縫的預(yù)防措施
    (1)對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進行必要的夯實和加固;
    (2)保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻;
    (3)防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡;
    (4)模板拆除的時間不能太早,且要注意拆模的先后次序;
    (5)在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。
    1.4產(chǎn)生溫度裂縫的原因及預(yù)防
    1.4.1產(chǎn)生溫度裂縫的原因
    溫度裂縫多發(fā)生在當混凝土澆筑后,在硬化過程中受氣候變化影響,又因混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,形成內(nèi)外部較大的溫差,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力(實踐證明當混凝土本身溫差達到25~26℃時,混凝土內(nèi)便會產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力)。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工的中后期。
    溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯;梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。

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