利用PHA 進(jìn)行分析的步驟:
(1)通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷等方法確定危險(xiǎn)源。了解過程所包含的主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù),以及主要設(shè)備的類型、安全性能、操作環(huán)境要求等等。
(2)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及相似設(shè)備工藝的危險(xiǎn)性分析材料等,分析系統(tǒng)中可能會出現(xiàn)的危險(xiǎn)性。
(3)對確定的危險(xiǎn)源分類,制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。
(4)按以上表格對危險(xiǎn)性進(jìn)行分級。
(5)企業(yè)確定其不可接受的風(fēng)險(xiǎn)。
(6)制定預(yù)防和糾正措施,并對其有效性進(jìn)行評審。
從以上我們可以看到,一次完整的PHA分析實(shí)際上是一個(gè)PDCA循環(huán)。
示例:以下是某化工企業(yè)利用PHA對其硫化氫貯罐進(jìn)行分析的部分結(jié)果[2]。
表2 硫化氫貯罐PHA部分分析結(jié)果
危 害 原 因 主要后果 危險(xiǎn)等級 糾正/ 預(yù)防措施
有毒物質(zhì)釋放(1)H2S貯罐破裂 如果大量釋放將有致命危險(xiǎn)Ⅳ(a) 安裝報(bào)警系統(tǒng)
(b) 保持最小的貯存量
(c) 建立貯罐的檢查規(guī)程
(2)H2S在工藝過程中未完全反應(yīng) 如果大量釋放將有致命危險(xiǎn)Ⅲ (a) 設(shè)計(jì)一系統(tǒng)收集和處理過量的H2S
(b) 設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)檢測過量的H2S并將過程關(guān)閉
(c) 建立規(guī)程保證過量H2S處理系統(tǒng)在裝置開車前啟動