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混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因以及防治措施

發(fā)布時間:2012-07-25 共3頁

  1蜂窩
  1.1現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
  1.2產(chǎn)生的原因
  1.2.1混凝土配合比不當砂、石子、水泥等材料計量不準,造成砂漿少、石子多;
  1.2.2混凝土攪拌時間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實;
  1.2.3下料不當或下料過高,使石子集中,造成石子砂漿離析;
  1.2.4混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠;
  1.2.5樓板縫隙未堵嚴,水泥漿流失;
  1.2.6鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;
  1.2.7基礎(chǔ)、柱、墻根部未加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
  1.3防治措施
  1.3.1認真按設(shè)計要求,嚴格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準確,混凝土拌和均勻,坍落度適合;增加混凝土攪拌時間,澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振和過振現(xiàn)象;混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽,下一層混凝土澆筑前應(yīng)鋪設(shè)2cm的水泥砂漿;澆灌中,應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h,密實后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。
  1.3.2小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實,較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,水泥壓漿處理。
  2麻面
  2.1現(xiàn)象:混凝土局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。
  2.2產(chǎn)生的原因
  2.2.1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被破壞;
  2.2.2模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;
  2.2.3模板拼縫不嚴,局部漏漿;
  2.2.4模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;
  2.2.5混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面現(xiàn)象形成麻點。
  2.3防治措施
  2.3.1模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤;模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止;
  2.3.2表面作粉刷的,可不處理,表面現(xiàn)象無粉刷,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,可用1:2或1:2.5水泥砂漿,將麻面抹平壓光。

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