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　　5縫隙、夾層
　　5.1現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。
　　5.2產(chǎn)生的原因
　　5.2.1施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未清除松散混凝土面層和充分濕潤后就澆筑混凝土；
　　5.2.2施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清理干凈；
　　5.2.3混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析；
　　5.2.4底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未振搗好。
　　5.3防治措施
　　5.3.1認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50㎜厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。
　　5.3.2縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾層雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
　　6缺棱掉角
　　6.1現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。
　　6.2產(chǎn)生的原因
　　6.2.1木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；
　　6.2.2低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；
　　6.2.3拆模時(shí)，邊角受到外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；
　　6.2.4模板未涂刷隔離層，或涂刷不均。
　　6.3防治措施
　　木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N/㎜2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等物品保護(hù)好，以免碰損。
　　缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)整齊，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
　　7表面不平整
　　7.1現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
　　7.2產(chǎn)生的原因
　　7.2.1混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；
　　7.2.2模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；
　　7.2.3混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
　　7.3防治措施
　　嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。