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公路工程中原材料質量控制規定

發布時間:2014-02-25 共1頁

  1、水泥
  1.1 所用水泥應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規定。要選擇生產規模較,年產量30萬噸以上,水泥質量穩定,堿含量較低的生產廠,在使用過程中不準輕易或頻繁地更換水泥,以免發生混亂。 
  1.2 承包人應將有關所用(或擬采購)水泥生產廠家的下列資料報監理處。 
  1.2.1 水泥生產廠的概況,應包括:廠名、廠址、電話、生產品種、生產規模、生產工藝等內容。 
  1.2.2 所用(擬采購)水泥的生產許可證復印件。 
  1.2.3 所用(擬采購)水泥的最近日期監督檢驗報告復印件。 
  1.3 標段監理工程師應對承包人擬采購水泥生產廠家進行現場調查了解。經調查了解后,認為該水泥生產廠家的生產條件不能夠保證及時供應滿足要求的水泥時,承包人應另外選擇水泥生產廠家。 
  1.4 水泥進場時,承包人應及時向監理工程師通報進場水泥的數量、品種、強度等級及存放地點。并提供進場水泥的出廠質量證明書復印件。 
  1.5 進場水泥應按不同生產廠家、品種、強度等級及編號按批分別存儲在專用倉罐或水泥庫內,水泥庫的地面要硬化,并應高于原地面10cm,并確保雨水不能侵入。水泥庫的面積不應太小,應滿足不同品種、強度等級、編號的水泥分別堆放的需要。存放過程中要防止水泥受潮和混入雜物。如存儲不當能夠引起水泥質量發生變化或水泥出廠超過三個月時,應在使用前對其質量進行復驗。
  1.6 組批原則:袋裝水泥同生產廠家、同品種、同強度等級、同編號的水泥每100噸為一驗收批。散裝水泥每車為一驗收批。 
  1.7 取樣方法:袋裝水泥在堆放地點隨機從20袋水泥中取出等量樣品;散裝水泥在卸料處可連續也可從20個以上不同部位取等量樣品總量不少于12kg。 
  1.8 留樣規定:抽取的水泥樣應充分混勻并分為兩等份,一份進行檢驗,一份密封保管2個月。
  1.9 對進場水泥的檢查:對于進|來源%考 %入現場的水泥,試驗監理抽樣時應注意檢查下列幾個方面的問題。   
  1.9.1 要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標簽卡片是否符合國家標準的規定。即是否清楚地標明工廠名稱、生產許可證編號、品種的名稱代號、強度等級、生產日期和出廠編號。 
  1.9.2 要檢查包裝袋或標簽卡片所標內容是否與廠家提供的試驗報告單一致,特別是品種、強度等級、編號、出廠日期。 
  1.9.3 要檢查水泥是否有板結、發硬或硬塊現象。 
  1.10 水泥的檢驗項目:細度、標準稠度用水量,凝結時間、安定性、膠砂強度、堿含量(每種水泥送檢一次)。抽取樣品后應立即進行上述項目的檢驗工作。一般情況下要等三天強度結果檢驗合格后,方可使用。特殊情況下,在細度、凝結時間、安定性檢驗合格情況下,也可使用。(特殊情況僅限于用年產量120萬噸以上旋窯生產的散裝水泥)