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　　怎樣利用控制圖判斷異常現象
　　用控制圖識別生產過程的狀態，主要是根據樣本數據形成的樣本點位置以及變化趨勢進行分析和判斷。失控狀態主要表現為以下兩種情況：
　?、贅颖军c超出控制界限；
　　②樣本點在控制界限內，&考&試大$但排列異常。當數據點超越管理界限時，一般認為生產過程存在異常現象，此時就應該追究原因，并采取對策。排列異常主要指出現以下幾種情況：
　　③連續七個以上的點全部偏離中心線上方或下方，這時應查看生產條件是否出現了變化。
　　④連續三個點中的兩個點進入管理界限的附近區域（指從中心線開始到管理界限的三分之二以上的區域&考&試大$），這時應注意生產的波動度是否過大。
　?、蔹c相繼出現向上或向下的趨勢，表明工序特性在向上或向下發生著變化。
　　⑥點的排列狀態呈周期性變化，這時可對作業時間進行層次處理，重新制作控制圖，以便找出問題的原因。
　　控制圖對異常現象的揭示能力，&考&試大$將根據數據分組時各組數據的多少、樣本的收集方法、層別的劃分不同而不同。不應僅僅滿足于對一份控制圖的使用，而應變換各種各樣的數據收取方法和使用方法，制作出各種類型的圖表，這樣才能收到更好的效果。
　　值得注意的是，如果發現了超越管理界限的異?，F象，卻不去努力追究原因，采取對策，那么盡管控制圖的效用很好。也只不過是空紙一張。