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公路監理工程師:淺談公路工程質量監理

發布時間:2010-01-14 共6頁

  (3)沉井基礎

  (A)制造沉井的場地必須有足夠承載能力,作為監理人員,也要對施工人員采取的工藝性手段負責。支墊布置時要考慮抽取的方便。

  (B)在實際工作中,有些大型橋梁在跨河堤,經常是過渡墩的施工時,監理人員要提醒施工現場負責人決策要果斷,方案要真實可行,該采用沉井時就堅決采用,我在馬蕪高速公路上曾遇見過這樣的情況,施工單位的一個墩基礎恰好就在大堤邊上,開始不愿采用沉井,執意明挖,破壞了大堤的穩定性,結果正值訊期,河水迅速上漲后,挖掘機不敢再繼續施工,只好再回填采用沉井,這個例子告訴我,做為監理人員在具體工作實踐中,要有高度的主人翁意識,不能只對結果負責,也要充分考慮到施工過程中的一些環節,所采取的工藝是否綜合考慮了天時地利等影響性因素,既要有自我保護意識,也要有高度的責任感和使命感。

  (C)第一節沉井下沉工作,應在井壁砼強度達到要求后方可進行,浮式沉井在下水浮運前,應充分認可其水密性,還要對水下基床進行檢查,不應立即就位落床,下沉過程中,嚴密注意正位,保持垂直下沉,下沉每1M都必須檢查,及時糾正傾斜和偏位,采用吸泥氣幕方法下沉時應保持井內水位的一定高差,防止翻砂,監督施工人員合理安排棄土位置,盡量減少偏壓。沉井接高時,各節的堅向中軸線與第一節堅向中軸線應相合,在此處要加強檢查,接高前盡量糾正沉井的傾斜。當沉井下沉至設計高程后,應檢查基底情況是否符合設計,還應要求施工單位派遣潛水員進行檢查,并在填寫記錄后才可封底,確保水下封底砼的密實不漏水。

  (4)泵送砼

  在橋梁工地澆砼時,泵送砼堵管不時發生,容易造成施工中斷,如果時間過長,會破壞砼作業的連續性,特別在鉆孔灌注樁,預制砼梁等施工作業時,會帶來較大損失,對此,項目部、監理組澆砼工作中都極為重視,現將平時澆砼過程中泵送砼應注意的情況做淺要分析。

  (1)泵送砼在管內運動時呈懸浮狀態,是柱狀流體,其表面有一層水泥漿,它起到潤滑劑的作用,一般在正式泵送前需要用低標號砼或高標號砂漿潤滑管壁。骨料之間極小的相對運動可以忽略。當粗骨料運動受阻發生滯留,則后面的骨料運動速度受影響,也漸漸滯緩,使管內粗骨料形成集結,粗骨料中的砂漿被擠走,間隙由細骨料填充,出現離析現象,這樣形成循環,當次數和頻率達到一定頻率時,運動阻力增大,速度變慢,則發生堵管。

  (2)各位置堵管現象的判斷與排除

  (A)分配閥進料中堵塞

  現象:料斗內有較大骨料、結塊在進料口卡住或混合料表面于滯有拱起現象。

  判斷:屬于進料口堵塞。

  處理:先反泵,砼回到料斗后,重新攪拌,再正送,人工上料斗清除也可。

  (B)分配閥出料口的堵塞

  現象:進料口堵塞沒有聲音,沒有振動,而出料口堵塞則有強振動并伴有聲音,但輸送管道沒有相應振動。

  判斷:屬于出料口堵管。

  處理:在料斗中倒入少量水泥漿,反復正泵再反泵,也可拆下相連管路人工排除雜物。

  (C)S管閥堵塞

  現象:無明顯現象,屬于殘留砼逐漸堆積造成堵塞,敲擊該處有沉悶聲音,鄰近管節有水泥漿泌出。

  判斷:屬S管閥堵塞。

  處理:人工拆下管閥疏通清除,平時以預防為主,泵送結束后,用高壓水沖洗,用小錘徹底剝敲干凈。

  (D)管路堵塞與排除

  現象:輸送壓力增高,料斗混合料堆積不下料,前場管道口不出料,泵振動明顯,管路位移、振動,在其他管節口特別是鄰近位置有水泥漿綻射或大量泌出,反泵后再正送仍堵塞。

  判斷:排除進出料口或S管閥堵塞,屬于最常見的管路堵管。

  處理:由于泵送管路長,具體何處堵管需要人工檢查,由于前場澆筑砼不能長時間耽擱,避免發生初凝,立即加增人工敲擊被懷疑的每處管節,包括彎管處,尤其是振動明顯的地主,如敲擊聲音清脆即正常,沉悶處為堵塞。一經查明,前場拆下管節人工疏通,或用高壓水或高壓氣體沖洗,或用重錘敲擊,如由后場自理,也可采用反泵方式,反復進行,把泵出的砼吸回料斗,再正送,配合前場用重錘敲擊,效果也明顯。

  (3)預防措施及注意事項

  由于現場施工的實際需要,平時一定要注意預防堵管發生,手段及注意事項包括:

  (A)泵送砼只能選用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,礦渣及粉煤灰硅酸鹽水泥,不能使用火山灰質硅酸鹽水泥。

  (B)泵送后場增加工作效率,加強發動機維修,清洗并加強與前場的聯系,步話機為常備裝置,應淘汰旗語手段。

  (C)泵送砼所用粗骨料的最大粒徑:當泵送高度小于50M時,對碎石不宜大于管徑1/3;泵送高度在50~100時,對碎石不宜大于管徑的1/4;泵送高度在100M時,碎石不宜大于管徑1/5所以泵送砼一定要注意級配要求,粗骨料應選用連續級配,針片狀顆粒含量不宜大于10%,否則很容易造成堵管。

  (D)經常正,反泵一個循環,暢通管道,增大有效空間。

  (E)泵送砼宜采用中砂,如果砂粒徑偏少,則砂粒總體比表面積會大大增加,等于相對減少了水泥用量,無法完全包裹骨料,會造成離析面堵塞。

  (F)泵送砼宜摻入泵送劑或減少劑,并適量摻入粉煤灰,在高溫環境下,采用緩凝減少劑,介紹摻入6%白糖,可以加強緩凝效果。

  (G)管節安置時盡量減少S管節或90°管。

  (H)應按配合比嚴格控制塌落度,在保證強度同時保證和易性。泵送砼塌落度應有實驗室人員定時檢查。

  (I)泵前清水潤滑管道

  (J)加強材料特別是水泥的運輸,存貯管理,防止結塊,受潮,水泥開袋避免水泥破片落入料斗。

  (K)濕草袋覆蓋或灑水覆蓋管節,防止塌落度輸送過程中變小。

  (L)泵送結束后加拌一定量砂漿補償損失,并用清水沖洗管節。

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