設備工程質量形成過程
發布時間：2010-01-14 共2頁
三、設備采購工作任務和工作重點
(1)采購工作的主要任務是按照設計部門提出的設備、散材請購單要求的技術規格、數量和進度計劃要求的交貨期，通過詢價、報價等程序，以經濟、合理的價格簽訂訂貨合同，該工作完成的標志是采賣雙方正式簽約，完成訂貨合同。
(2)催交工作的主要任務是督促供貨廠商能按合同規定的期限提供技術文件和設備、散材以滿足工程設計和現場施工安裝的要求，它貫穿于合同簽訂后直到設備、散材制造完工，并具備進行出廠檢驗條件的全過程。
(3)檢驗工作的主要任務是驗證制造過程和制造產品的質量，它包括對原材料進貨的檢驗、制造加工、組裝、中間產品試驗、除銹、強度試驗、嚴密性試驗、整機性能考核試驗、油漆、包裝直至完成出廠檢驗，并具備裝運條件。重點是檢驗計劃中列出的重點設備、散材的檢驗。
(4)運輸工作的主要任務是以最低的費用，在計劃的日期內，將貨物安全地運抵施工現場，它包括貨物的交貨方式、運輸種類及包裝、保險等業務，重點是大件、關鍵設備的運輸。
四、妥善處理接口關系
(一)采購工作與設計工作的接口關系
(二)采購工作與施工工作的接口關系
(三)采購工作與項目管理部門工作的接口關系
(四)采購工作與財務工作的接口關系
第三節設備制造質量的形成過程
一、概述
二、設備制造過程的策劃
設備制造過程的策劃包括8方面
(一)設備的質量要求和目標
具體操作時應注意4方面：
(二)設備制造工藝方案確定
1．設備制造工藝方案的策劃
2．控制計劃
3．操作指導書
(1)制作類操作指導書
(2)檢驗類操作指導書大致有10方面
三、設備制造過程的實施
(一)特殊過程的監控
1．特殊過程
(1)所關心的特性在流程過后將不存在；
(2)測量方法不存在，或者測量方法對產品是有破壞性的；
(3)該過程的結果在后面的檢驗或試驗中不能測量。
2．特殊過程的能力
由于通過對制造工藝過程的特殊過程實施確認，來證實該過程的能力。
(二)制造過程中異常情況的處理
(三)設備和工裝的管理
1．設備管理
(1)建立設備管理系統
至少應包括6方面
(2)設備總效率
(3)設備的預防性維修
(4)過程能力和機器能力
2．工裝管理
現代工裝管理的要點包括4個方面
(四)設備的防護
設備的防護包括包裝、運輸和儲存過程。
(五)確保過程受控
四、設備制造過程的檢查驗證
通常，設備制造的所有過程結束以后，包括進貨等都要進行檢查驗證。這樣的檢查驗證包括驗證、確認、監視、檢驗和試驗等活動，并以設備制造過程質量驗收和評定為中心進行。
五、設備制造過程的改進
設備制造過程的改進包含三大內容：持續改進、糾正措施和預防措施。它們屬于三個范疇：
①持續改進是指增強滿足要求能力的循環活動；
②糾正措施是指為消除已發現的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施；
③預防措施是指為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。
第四節設備安裝調試質量的形成過程
一、設備的安裝
按照生產工藝所確定的設備平面布置圖及安裝技術規范的要求，將已到廠并經開箱檢查的外購或自制新設備安裝在規定的基礎上進行找平、穩固，達到要求的水平精度，并經調試合格、驗收后移交生產，這些工作統稱為設備安裝。安裝工作一般由購置單位或受委托單位負責，安裝后由購置單位組織安裝單位、設備動力部門及使用部門進行安裝質量檢查、試車驗收并辦理移交手續。
設備安裝的具體工作包括基礎準備、出庫、運輸、開箱檢查、安裝上位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
二、設備調試和驗收
(一)設備的調試和試運轉
設備的試運轉一般可分為空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。
(二)設備的驗收和移交
設備安裝驗收工作一般由購置設備部門或主管領導負責組織，設備、基礎施工安裝、檢查、使用、財務部門等有[考試|大|關人員參加，根據所安裝設備的類別按照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(JBJ23—96)和各類設備安裝施工及驗收規范的有關規定進行驗收。
三、設備使用初期的管理
設備使用初期的管理，是指設備安裝投產運轉后初期使用階段的管理，包括從安裝試運轉到穩定生產這一觀察時期內的設備調整試車、使用、維護、狀態檢測、故障診斷、操作人員的培訓、維修技術信息的收集與處理等全部管理工作。
使用初期管理的主要內容12項
(1)采購工作的主要任務是按照設計部門提出的設備、散材請購單要求的技術規格、數量和進度計劃要求的交貨期，通過詢價、報價等程序，以經濟、合理的價格簽訂訂貨合同，該工作完成的標志是采賣雙方正式簽約，完成訂貨合同。
(2)催交工作的主要任務是督促供貨廠商能按合同規定的期限提供技術文件和設備、散材以滿足工程設計和現場施工安裝的要求，它貫穿于合同簽訂后直到設備、散材制造完工，并具備進行出廠檢驗條件的全過程。
(3)檢驗工作的主要任務是驗證制造過程和制造產品的質量，它包括對原材料進貨的檢驗、制造加工、組裝、中間產品試驗、除銹、強度試驗、嚴密性試驗、整機性能考核試驗、油漆、包裝直至完成出廠檢驗，并具備裝運條件。重點是檢驗計劃中列出的重點設備、散材的檢驗。
(4)運輸工作的主要任務是以最低的費用，在計劃的日期內，將貨物安全地運抵施工現場，它包括貨物的交貨方式、運輸種類及包裝、保險等業務，重點是大件、關鍵設備的運輸。
四、妥善處理接口關系
(一)采購工作與設計工作的接口關系
(二)采購工作與施工工作的接口關系
(三)采購工作與項目管理部門工作的接口關系
(四)采購工作與財務工作的接口關系
第三節設備制造質量的形成過程
一、概述
二、設備制造過程的策劃
設備制造過程的策劃包括8方面
(一)設備的質量要求和目標
具體操作時應注意4方面：
(二)設備制造工藝方案確定
1．設備制造工藝方案的策劃
2．控制計劃
3．操作指導書
(1)制作類操作指導書
(2)檢驗類操作指導書大致有10方面
三、設備制造過程的實施
(一)特殊過程的監控
1．特殊過程
(1)所關心的特性在流程過后將不存在；
(2)測量方法不存在，或者測量方法對產品是有破壞性的；
(3)該過程的結果在后面的檢驗或試驗中不能測量。
2．特殊過程的能力
由于通過對制造工藝過程的特殊過程實施確認，來證實該過程的能力。
(二)制造過程中異常情況的處理
(三)設備和工裝的管理
1．設備管理
(1)建立設備管理系統
至少應包括6方面
(2)設備總效率
(3)設備的預防性維修
(4)過程能力和機器能力
2．工裝管理
現代工裝管理的要點包括4個方面
(四)設備的防護
設備的防護包括包裝、運輸和儲存過程。
(五)確保過程受控
四、設備制造過程的檢查驗證
通常，設備制造的所有過程結束以后，包括進貨等都要進行檢查驗證。這樣的檢查驗證包括驗證、確認、監視、檢驗和試驗等活動，并以設備制造過程質量驗收和評定為中心進行。
五、設備制造過程的改進
設備制造過程的改進包含三大內容：持續改進、糾正措施和預防措施。它們屬于三個范疇：
①持續改進是指增強滿足要求能力的循環活動；
②糾正措施是指為消除已發現的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施；
③預防措施是指為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。
第四節設備安裝調試質量的形成過程
一、設備的安裝
按照生產工藝所確定的設備平面布置圖及安裝技術規范的要求，將已到廠并經開箱檢查的外購或自制新設備安裝在規定的基礎上進行找平、穩固，達到要求的水平精度，并經調試合格、驗收后移交生產，這些工作統稱為設備安裝。安裝工作一般由購置單位或受委托單位負責，安裝后由購置單位組織安裝單位、設備動力部門及使用部門進行安裝質量檢查、試車驗收并辦理移交手續。
設備安裝的具體工作包括基礎準備、出庫、運輸、開箱檢查、安裝上位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
二、設備調試和驗收
(一)設備的調試和試運轉
設備的試運轉一般可分為空運轉試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。
(二)設備的驗收和移交
設備安裝驗收工作一般由購置設備部門或主管領導負責組織，設備、基礎施工安裝、檢查、使用、財務部門等有[考試|大|關人員參加，根據所安裝設備的類別按照《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(JBJ23—96)和各類設備安裝施工及驗收規范的有關規定進行驗收。
三、設備使用初期的管理
設備使用初期的管理，是指設備安裝投產運轉后初期使用階段的管理，包括從安裝試運轉到穩定生產這一觀察時期內的設備調整試車、使用、維護、狀態檢測、故障診斷、操作人員的培訓、維修技術信息的收集與處理等全部管理工作。
使用初期管理的主要內容12項
