(二)砌體、砼樓板、墻板
1.砌體:
(1)小砌體、加氣塊填充墻的外墻裂縫或收縮裂縫。檢查現場小砌塊或加氣塊出廠合格證,廠內養護應不小于28天;磚、砌塊表面無裂縫、斷裂;小砌塊外墻孔洞須用C15細石砼灌實。
(2)外墻砌體砂漿飽滿度:多孔磚砌筑時應“滿刀灰”,嚴禁“靠頭縫”、“裝頭縫”,檢查砌塊外墻面應無空頭縫(透光)、瞎眼縫,小砌塊砌筑時豎縫應加漿插搗密實,飽滿度不低于90%(砂漿須用預拌砂漿)。手槍鉆鉆孔檢測豎縫砂漿飽滿度無空腔。
(3)外墻窗臺:小砌塊外墻窗臺應設置鋼筋砼梁。多孔砌體的窗臺頂部用實心磚砌且砂漿應飽滿或做砼壓頂梁。
(4)框架填充墻砌筑及結合部位處理:填充墻砌筑不宜一次到位,應分二次砌筑,一般在5~7天,穩定后再砌頂部60°斜磚塞縫;框架填充墻界面縫處必須釘設鋼絲網片后方可抹灰。
(5)各種預留施工洞,腳手架洞洞口處理:施工洞,腳手眼應專人封堵,支模孔洞封堵時忌用整磚,應用半磚(兩磚)分別向外、內兩側堵砌密實,并做好隱蔽驗收;井架洞口封砌前,應清理砼、砂漿殘漿,預埋拉結筋,保證結合部位砂漿飽滿和接槎質量。
(6)外挑構件細部處理(空調板、雨蓬板、陽臺板根部及構造處理):懸挑構件根部構造上設止水上凸口;注意板排水坡向正確,或至出水口,防止倒坡;做好滴水線。
2.砼樓板墻板及過梁
(1)各樓層砼的澆搗。澆搗時砼自由傾落度不得超過2m,振搗時應快插慢拔,不得漏振。正確留設好施工縫,毎一樓層一般宜分為二次,通常第一次為澆搗柱、墻板;第二次澆搗梁、板(商品砼選取不同的坍落度),初凝后即進行養護,以減少樓板收縮裂縫。
(2)樓板施工荷載、拆模的控制。按實際施工荷載、齡期,留置拆摸試塊,復算砼強度是否滿足,以控制好拆模時間。對梁、樓板、陽臺板等承重受彎構件,須達到現澆砼結構板模板拆除強度時方可拆除。如仍承受施工荷載的應保留支架或進行部分支撐。
(3)剪力墻板穿墻螺栓孔處理。有周密可行的技術封堵方案,封堵后須經現場監理工程師簽字后作隱蔽驗收。
(4)預留空調機孔、脫排油煙孔的安裝。安裝時除注意上、下對直外,還應控制里高外低,控制好坡度;加臨時外蓋封堵。
(三)門窗安裝
1.做好洞口軸線尺寸、標高與上下對齊復核準備工作。在結構施工階段應控制好外墻門窗洞口的軸線尺寸,進出與上下一致對直,以及做好安裝前各類準備工作等各項準備工作。
2.正確掌握門窗安裝的切入點。
3.合理安排施工進度,一般在墻體大面積和地面濕作業完成之后進行,反之應采取相應技術保護措施,防止型材開焊、斷裂、彎曲、脫傷等現象。門窗框安裝固定后,框與墻體縫隙應均勻;組合式門、窗連接時應將兩框及拼樘料卡接緊固。其縫隙應用防水嵌縫膏進行密封處理;框四周堵塞柔性材料或打發泡劑應均勻密實。
4.抹灰與打膠。洞口內、外側應采用水泥砂漿填實抹平,洞口外側周邊應留設5~8mm才槽口,待水泥砂漿硬化后,采用防水密封膏進行密封處理,保溫、隔音等級要求較高的工程,洞口內側也應采用密封膏封閉;外墻鋁合金門窗框與墻體連接處應雙面打膠;門窗框周邊所有嵌注防水嵌縫膏都應連續、飽滿、光滑、密封、形成均勻直線、不得有氣泡、氣孔。
5.門窗洞口外飾:門、窗洞外飾面的上天盤、按不同外裝飾材料分設外低。內高的滴水線、滴水槽;外窗臺與窗下檻處抹出圓檔,窗臺板應做出由內向外的排水坡度。
6.竣工后質保資料檢查
(1)施工單位應提供門窗產品進入工地后外觀檢驗記錄及安裝固定節點的隱蔽驗收證明。
(2)提供有代表性各種類型外門窗安裝后噴淋試驗記錄并經現場監理工程師簽證,每種類型不可少于3樘。
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