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    一、寶鋼設(shè)備管理模式創(chuàng)新背景
    近年來，世界范圍內(nèi)鋼鐵制造業(yè)的競爭越來越激烈，為應(yīng)對挑戰(zhàn)，寶鋼確定了新一輪戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，力爭鋼鐵主業(yè)綜合競爭力進入世界鋼鐵業(yè)前三強。建設(shè)鋼鐵精品基地，充分利用引進裝備的先發(fā)優(yōu)勢和一貫制管理技術(shù)，進一步提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的工作策略和重點措施。設(shè)備管理既是寶鋼管理體系中的重要組成部分，又是發(fā)揮裝備優(yōu)勢、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低維修成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，承載著前所未有的重使命和變革壓力。
    在投產(chǎn)以后的較長一段時間內(nèi)，寶鋼在引進、消化世界先進設(shè)備管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上演變并形成了以預(yù)防維修為主的設(shè)備管理模式，制定并形成了一套制度化的、比較完善的科學(xué)管理方法——點檢定修制，從而保證了設(shè)備狀態(tài)與能力基本滿足不斷上升的生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)負荷的要求。同時，寶鋼對點檢定修制也進行了持續(xù)的完善和改進，從1997年開始推行設(shè)備狀態(tài)受控點制度，突出以專業(yè)化檢測診斷技術(shù)手段量化掌握設(shè)備狀態(tài)，深化點檢管理內(nèi)涵，提高了維修效率、降低了維修成本。但由于是預(yù)防維修，不可避免地帶來部分設(shè)備的過維修和欠維修現(xiàn)象，影響了管理效能。主要表現(xiàn)為：1、長期積累的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)和判斷經(jīng)驗，未能有效地指導(dǎo)點檢標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化，造成部分設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)控制狀態(tài)、維修項目的針對性不足，表現(xiàn)在沒有狀態(tài)數(shù)據(jù)支撐的周期檢修項目過多。
    2、檢測診斷技術(shù)手段實施的結(jié)果對設(shè)備檢修的指導(dǎo)作用沒有得到充分發(fā)揮。診斷結(jié)果停留在建議層面，采納與否，全憑點檢員的判斷能力，即使診斷為狀態(tài)正常的設(shè)備，點檢員因各種因素仍可按照周期進行更換或檢修，在管理源頭上對檢修項目的設(shè)置與設(shè)備狀態(tài)異常的溯源性要求不高。同時，也存在點檢員未重視技術(shù)手段發(fā)現(xiàn)的異常，及時采取有效維修措施導(dǎo)致故障發(fā)生的現(xiàn)象。
    為解決上述存在的問題，向先進的管理模式要效益，依靠技術(shù)進步提高效率，在設(shè)備管理領(lǐng)域內(nèi)迫切需要進行重變革和創(chuàng)新。以寶鋼股份寶鋼分公司為主體的設(shè)備管理模式與實踐的創(chuàng)新應(yīng)運而生并持續(xù)深化。
    二、創(chuàng)新設(shè)備狀態(tài)管理理念，探索維修模式轉(zhuǎn)變策略
    縱觀世界范圍內(nèi)設(shè)備維修管理的發(fā)展潮流，由于狀態(tài)維修符合故障發(fā)生的客觀規(guī)律，體現(xiàn)了綜合管理成本的最優(yōu)，成為許多國際先進流程工業(yè)企業(yè)追求的目標(biāo)，在維修模式中占據(jù)了越來越顯著的主導(dǎo)地位。
    近年來，在預(yù)防維修的基礎(chǔ)上，寶鋼深入發(fā)掘狀態(tài)受控點管理等工作中長期實踐積累的量經(jīng)驗和知識，從而具備了實現(xiàn)設(shè)備維修模式跨越的基礎(chǔ)。設(shè)備系統(tǒng)提出并實施從“以周期檢修為基礎(chǔ)，以預(yù)防維修為主線”的維修模式向“以設(shè)備狀態(tài)受控管理為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修為主線”的綜合維修模式轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略決策，確保寶鋼設(shè)備管理水平持續(xù)提升并保持行業(yè)領(lǐng)先地位。
    為了適應(yīng)先進的維修方式，使設(shè)備維修真正達到高效、經(jīng)濟，必須對維修對象的狀態(tài)及劣化的原因有正確的了解。狀態(tài)維修更是直接以設(shè)備實際狀況為依據(jù)，維修作業(yè)沒有固定的周期，完全根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化趨勢和設(shè)備診斷的結(jié)果安排維修計劃。把握設(shè)備狀態(tài)是現(xiàn)代設(shè)備管理的基礎(chǔ)。
    在多年實踐的基礎(chǔ)上，寶鋼設(shè)備管理部門系統(tǒng)總結(jié)和發(fā)展設(shè)備狀態(tài)管理體系、理論，提出了狀態(tài)管理是技術(shù)應(yīng)用與管理方式相融合的全新理念，系統(tǒng)闡述了設(shè)備狀態(tài)信息、狀態(tài)管理內(nèi)涵、狀態(tài)管理模式、關(guān)鍵支撐技術(shù)等概念，形成建設(shè)設(shè)備狀態(tài)管理體系的一整套方法。在系統(tǒng)策劃狀態(tài)管理體系過程中，總結(jié)了多元性原則、適配性原則、經(jīng)濟性原則等作為依據(jù)，從設(shè)備的重要程度、設(shè)備故障發(fā)生率特點、設(shè)備故障發(fā)生種類的可診斷性對設(shè)備進行分類，選定狀態(tài)管理模式，設(shè)計管理模型，為設(shè)備制定最合理、最科學(xué)的狀態(tài)管理方案。
    通過開展設(shè)備可靠性理論和檢修模型研究，有機融合檢測診斷技術(shù)手段與日常點檢維護方法，設(shè)備技術(shù)管理部門制定科學(xué)合理的設(shè)備狀態(tài)管理基準(zhǔn)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)管理工作的全面實施；同時，全面梳理規(guī)范檢修項目的名稱和內(nèi)容，評估檢測診斷手段對制定檢修項目的指導(dǎo)能力，以管理制度的方式明確了必須以狀態(tài)結(jié)果為依據(jù)的檢修項目范圍，在信息系統(tǒng)中予以固化，提高檢修項目生成的溯源性。涉及重點設(shè)備投入、難度高的檢修項目基本都納入狀態(tài)維修的范疇，有效促進檢修負荷和備件資材消耗的下降。狀態(tài)維修在設(shè)備維修體制中的主導(dǎo)作用逐步凸現(xiàn)。