發布時間:2010-01-14 共1頁
3.2.交流配置單元的調試
3.2.1.交流電輸入切換:
如果是兩路交流電輸入,可以通過交流輸入的兩路空氣開關或交流接觸器對兩路交流電切換實驗。
3.2.2.參數及狀態測試:
a)在監控單元查看每路市電電壓和每相電流,應與實際值相符;
b)當交流輸入電流的顯示值與實際值的偏差較大時&考&試大$,應參照出廠說明書進行調整。
3.2.3.交流電缺相、交流電過壓和交流電欠壓告警和自動保護:
a)交流電缺相、交流電過壓和電欠壓告警和保護的調測可以檢驗系統對不正常供電的告警和動作是否正常;
b)在現場有條件時作調測。
3.3.整流器調試
3.3.1.系統在完成交流配電單元的初步調試無異常情況后,即可進行整流器上電。在整流器上電前應斷開說有的直流分路開關或熔絲,關閉監控單元。
3.3.2.整流器通電前應確保模塊的輸出、&考&試大$輸入無短路,電氣連接正確。
3.3.3.每一個整流器模塊對應一個交流輸入空氣開關,整流器模塊應:
a)分別單獨啟動,以檢驗每一個整流器模塊是否工作正常;
b)整流器模塊啟動完成后,調整整流器面板上的電位器,使每個整流器模塊輸出電壓整定在53.5V.
3.3.4.確認每一整流器模塊都能正常啟動,并在輸出電壓正常后:
a)閉合所以在位的整流器模塊的交流輸入開關,使系統的整流器模塊并機均流工作;
b)觀察系統的直流輸出電壓的變化情況。
3.4.監控單元試調
3.4.1.監控單元基本功能:
a)監控單元負責對系統的交流配電、直流配電、整流器模塊組以及電池等進行綜合管理;
b)監控單元實時采集系統的運行數據&考&試大$,檢測系統的工作狀態;
c)當系統故障時進行聲、光等方式的告警并提供必要的保護措施;
d)監控單元通過微處理器和接口電路檢測組合電源中各單元的工作狀態,進行分析和處理后,經RS2332口送往近端監控終端或遠端監控中心,完成三遙功能,實現無人值守。
3.4.2.監控單元上電:具體操作查生產廠說明書。
3.4.3.進入系統界面:具體操作檢查生產廠說明書。
3.4.4.實時數據顯示:具體操作查生產廠說明書。
3.4.5.告警參數設置:具體操作查生產廠說明書。
3.4.6.常用系統參數設置:見表1對常用系統參數的解釋。
表1 對常用系統參數的解釋
序號 |
參數名稱 |
出廠值 |
上限 |
下限 |
內容說明 |
1 |
交流輸入電壓高告警值/V |
260 |
300 |
240 |
根據實際情況修改出廠值 |
2 |
交流輸入電壓低告警值/V |
180 |
200 |
160 |
根據實際情況修改出廠值 |
3 |
交流輸入電壓高告警值/A |
60 |
80 |
50 |
根據實際情況修改出廠值 |
4 |
直流輸出電壓高告警/V |
58 |
59 |
57 |
根據實際情況修改出廠值 |
5 |
直流輸入電壓高告警/V |
48 |
52 |
41 |
根據實際情況修改出廠值 |
6 |
浮充電壓/V |
53.5 |
58 |
42 |
根據實際情況修改出廠值 |
7 |
均充電壓/V |
56.4 |
58 |
42 |
根據具體的電池設置 |
8 |
電池組容量/A.h |
根據具體的電池設置 | |||
9 |
電壓充電電流系數/[A/(A·h)] |
0.15 |
0.25 |
0.05 |
根據電池容量設置充電電流 |
10 |
電池溫度補償系數/[mV/( ċ·節)] |
3 |
6 |
0 |
根據具體的電池設置 |
11 |
電池均充周期/天 |
180 |
365 |
15 |
根據具體的電池設置 |
12 |
電池欠壓告警值/V |
47 |
52 |
41 |
根據具體的電池設置 |
序號 |
參數名稱 |
出廠值 |
上限 |
下限 |
內容說明 |
13 |
負載一次下電壓/V |
46 |
47 |
40 |
小于電池告警值,高于二次下電值 |
14 |
負載二次下電壓/V |
45 |
47 |
40 |
系統電壓低于該參數,系統二次下電 |
15 |
電池溫度高告警值/℃ |
40 |
55 |
30 |
根據實際情況修改出廠值 |
16 |
環境溫度高告警值/℃ |
40 |
55 |
30 |
根據實際情況修改出廠值 |
17 |
環境溫度低告警值/℃ |
-5 |
-10 |
-20 |
根據實際情況修改出廠值 |
18 |
設備地址號 |
1 |
250 |
1 |
根據設備數量統一編號 |
19 |
波特率(bps) |
120 |
9600 |
1200 |
RS232通信時的波特率 |
20 |
時間設置 |
設置系統的日期和時間 |