質量工程師：鍋爐安全操作技術要求（四）
發布時間：2010-01-14 共1頁
5.運行管理
5.1.注意經常觀察的參數
5.1.1.蒸汽鍋爐
a）最大負荷不得超過鍋爐定額蒸發量；
b）水位應在正常水位線（&考&試大$水位計的1/2處）；
c）鍋筒壓力不超過規定的允許壓力；
d）鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30℃~50℃。
5.1.2.熱水鍋爐：
a）經常注意熱水鍋爐壓力和溫度，不允許超過規定數值；
b）根據室外氣溫變化隨時調整熱水溫度。
5.2.燃料調整
5.2.1.保存正常的燃料工況，燃煤進入燃燒室后，應該：
a）離開煤匣板200mm～300mm左右開始燃燒，保持火床齊平；
b）及時調整各段風量，&考&試大$火焰均勻，火焰澄黃，不不跑火，不斷火。
風量分布為：一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15.
5.2.2.根據火床后部情況，及時放掉灰渣。
5.2.3.根據煤種變化調整煤層厚度。
5.2.4 根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度。
a）爐膛負壓l mm~3 mm水柱；
b）不準向外噴火、噴煙。
5.2.5.鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。
5.2.6.爐排上的燃燒應在距爐排&考&試大$后部老鷹鐵400mm前燃盡。如后部仍有紅火，應向回撥1m左右，使其繼續燃燒。
5.2.7.發現爐膛結焦時，要打焦。焦塊不得大于100mm，以保證灰渣順利下落進入出渣機。
5.2.8.爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞。
5.3.沖洗、清理及保養
5.3.1.水位計的沖洗方法：
a）打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板；
b）關閉汽旋塞，打開水旋塞外洗水連管；
c）打開汽旋塞，關閉水旋塞，&考&試大$沖洗汽連管；
d）關閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應有波動。
5.3.2.排污操作方法：
a）根據值班水質化驗工通知進行排污。運行鍋爐每班排污一次；
b）先打開第一個（距鍋筒或集箱近的&考&試大$）排污閥門，后開第二個排污閥門；
c）排污完畢，先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。
5.3.3.注意事項：
a）排污時應監視水位；
b）排污前要通知其他運行爐；
c）排污應在低負荷時進行；
d）開排污閥門操作應緩慢，經暖管后大開排污閥門；
e）排污時各排污點應交替進行，注意不能同時開兩處排污閥門；
f）經常注意爐排等轉動設備轉動情況：&考&試大$—— 保持良好的潤滑和溫升；—— 發現掉爐排片時。應及時進行修理。
5.3.4.每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當加吹灰次數。具體要求：
a）適當減少鼓風量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓4mm～5mm水柱，待吹省煤器時應關閉省煤器旁通煙道；
b）吹灰前應對吹灰管進行疏水，&考&試大$疏水完畢關閉疏水閥門。按煙氣流動力向，由第一排開始逐個向后吹灰；
c）吹灰應在低負荷時進行；
d）吹灰完畢，關閉風門，恢復正常運行；
e）火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時進行。
5.4.其他工作
5.4.1.除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。
5.4.2.各轉動部分要保持&考&試大$良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發現異常及時處理。
5.4.3.爐排底部積灰，每班扒一次。
5.4.4.爐前灰斗積灰隨時放掉。
5.4.5.每周試驗安全閥一次。
5.4.6.每周校對壓力表一次。
5.4.7.每季校對或檢修安全閥一次，結果記入《鍋爐安全檔案》。
5.4.8.按規定認真填寫運行日記。
5.1.注意經常觀察的參數
5.1.1.蒸汽鍋爐
a）最大負荷不得超過鍋爐定額蒸發量；
b）水位應在正常水位線（&考&試大$水位計的1/2處）；
c）鍋筒壓力不超過規定的允許壓力；
d）鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30℃~50℃。
5.1.2.熱水鍋爐：
a）經常注意熱水鍋爐壓力和溫度，不允許超過規定數值；
b）根據室外氣溫變化隨時調整熱水溫度。
5.2.燃料調整
5.2.1.保存正常的燃料工況，燃煤進入燃燒室后，應該：
a）離開煤匣板200mm～300mm左右開始燃燒，保持火床齊平；
b）及時調整各段風量，&考&試大$火焰均勻，火焰澄黃，不不跑火，不斷火。
風量分布為：一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15.
5.2.2.根據火床后部情況，及時放掉灰渣。
5.2.3.根據煤種變化調整煤層厚度。
5.2.4 根據鍋爐負荷變化，隨時調整爐排速度。
a）爐膛負壓l mm~3 mm水柱；
b）不準向外噴火、噴煙。
5.2.5.鍋爐排煙溫度應控制在規定數值以下。
5.2.6.爐排上的燃燒應在距爐排&考&試大$后部老鷹鐵400mm前燃盡。如后部仍有紅火，應向回撥1m左右，使其繼續燃燒。
5.2.7.發現爐膛結焦時，要打焦。焦塊不得大于100mm，以保證灰渣順利下落進入出渣機。
5.2.8.爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞。
5.3.沖洗、清理及保養
5.3.1.水位計的沖洗方法：
a）打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板；
b）關閉汽旋塞，打開水旋塞外洗水連管；
c）打開汽旋塞，關閉水旋塞，&考&試大$沖洗汽連管；
d）關閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應有波動。
5.3.2.排污操作方法：
a）根據值班水質化驗工通知進行排污。運行鍋爐每班排污一次；
b）先打開第一個（距鍋筒或集箱近的&考&試大$）排污閥門，后開第二個排污閥門；
c）排污完畢，先關第二個排污閥門，后關第一個排污閥門。
5.3.3.注意事項：
a）排污時應監視水位；
b）排污前要通知其他運行爐；
c）排污應在低負荷時進行；
d）開排污閥門操作應緩慢，經暖管后大開排污閥門；
e）排污時各排污點應交替進行，注意不能同時開兩處排污閥門；
f）經常注意爐排等轉動設備轉動情況：&考&試大$—— 保持良好的潤滑和溫升；—— 發現掉爐排片時。應及時進行修理。
5.3.4.每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應當加吹灰次數。具體要求：
a）適當減少鼓風量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓4mm～5mm水柱，待吹省煤器時應關閉省煤器旁通煙道；
b）吹灰前應對吹灰管進行疏水，&考&試大$疏水完畢關閉疏水閥門。按煙氣流動力向，由第一排開始逐個向后吹灰；
c）吹灰應在低負荷時進行；
d）吹灰完畢，關閉風門，恢復正常運行；
e）火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時進行。
5.4.其他工作
5.4.1.除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。
5.4.2.各轉動部分要保持&考&試大$良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發現異常及時處理。
5.4.3.爐排底部積灰，每班扒一次。
5.4.4.爐前灰斗積灰隨時放掉。
5.4.5.每周試驗安全閥一次。
5.4.6.每周校對壓力表一次。
5.4.7.每季校對或檢修安全閥一次，結果記入《鍋爐安全檔案》。
5.4.8.按規定認真填寫運行日記。
