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　　5.運行管理
　　5.1.注意經(jīng)常觀察的參數(shù)
　　5.1.1.蒸汽鍋爐
　　a）最大負荷不得超過鍋爐定額蒸發(fā)量；
　　b）水位應(yīng)在正常水位線（&考&試大$水位計的1/2處）；
　　c）鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
　　d）鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽和蒸汽溫度低30℃~50℃。
　　5.1.2.熱水鍋爐：
　　a）經(jīng)常注意熱水鍋爐壓力和溫度，不允許超過規(guī)定數(shù)值；
　　b）根據(jù)室外氣溫變化隨時調(diào)整熱水溫度。
　　5.2.燃料調(diào)整
　　5.2.1.保存正常的燃料工況，燃煤進入燃燒室后，應(yīng)該：
　　a）離開煤匣板200mm～300mm左右開始燃燒，保持火床齊平；
　　b）及時調(diào)整各段風(fēng)量，&考&試大$火焰均勻，火焰澄黃，不不跑火，不斷火。
　　風(fēng)量分布為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15.
　　5.2.2.根據(jù)火床后部情況，及時放掉灰渣。
　　5.2.3.根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。
　　5.2.4  根據(jù)鍋爐負荷變化，隨時調(diào)整爐排速度。
　　a）爐膛負壓l mm~3 mm水柱；
　　b）不準向外噴火、噴煙。
　　5.2.5.鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。
　　5.2.6.爐排上的燃燒應(yīng)在距爐排&考&試大$后部老鷹鐵400mm前燃盡。如后部仍有紅火，應(yīng)向回撥1m左右，使其繼續(xù)燃燒。
　　5.2.7.發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時，要打焦。焦塊不得大于100mm，以保證灰渣順利下落進入出渣機。
　　5.2.8.爐溫要均勻上升，免得因鍋爐各部受熱不同而損壞。
　　5.3.沖洗、清理及保養(yǎng)
　　5.3.1.水位計的沖洗方法：
　　a）打開放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板；
　　b）關(guān)閉汽旋塞，打開水旋塞外洗水連管；
　　c）打開汽旋塞，關(guān)閉水旋塞，&考&試大$沖洗汽連管；
　　d）關(guān)閉放水旋塞，慢慢打開水旋塞檢查水位上升情況，正常時水位應(yīng)有波動。
　　5.3.2.排污操作方法：
　　a）根據(jù)值班水質(zhì)化驗工通知進行排污。運行鍋爐每班排污一次；
　　b）先打開第一個（距鍋筒或集箱近的&考&試大$）排污閥門，后開第二個排污閥門；
　　c）排污完畢，先關(guān)第二個排污閥門，后關(guān)第一個排污閥門。
　　5.3.3.注意事項：
　　a）排污時應(yīng)監(jiān)視水位；
　　b）排污前要通知其他運行爐；
　　c）排污應(yīng)在低負荷時進行；
　　d）開排污閥門操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖管后大開排污閥門；
　　e）排污時各排污點應(yīng)交替進行，注意不能同時開兩處排污閥門；
　　f）經(jīng)常注意爐排等轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動情況：&考&試大$—— 保持良好的潤滑和溫升；—— 發(fā)現(xiàn)掉爐排片時。應(yīng)及時進行修理。
　　5.3.4.每周至少要對受熱面進行吹灰一次，對煙管清掃一次，如積灰多應(yīng)當加吹灰次數(shù)。具體要求：
　　a）適當減少鼓風(fēng)量，打開省煤器旁通煙道擋板，維持爐膛負壓4mm～5mm水柱，待吹省煤器時應(yīng)關(guān)閉省煤器旁通煙道；
　　b）吹灰前應(yīng)對吹灰管進行疏水，&考&試大$疏水完畢關(guān)閉疏水閥門。按煙氣流動力向，由第一排開始逐個向后吹灰；
　　c）吹灰應(yīng)在低負荷時進行；
　　d）吹灰完畢，關(guān)閉風(fēng)門，恢復(fù)正常運行；
　　e）火管鍋爐掃管在壓火或低負荷時進行。
　　5.4.其他工作
　　5.4.1.除塵器集灰箱手動放灰，每班至少放灰一次。
　　5.4.2.各轉(zhuǎn)動部分要保持&考&試大$良好的潤滑，每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
　　5.4.3.爐排底部積灰，每班扒一次。
　　5.4.4.爐前灰斗積灰隨時放掉。
　　5.4.5.每周試驗安全閥一次。
　　5.4.6.每周校對壓力表一次。
　　5.4.7.每季校對或檢修安全閥一次，結(jié)果記入《鍋爐安全檔案》。
　　5.4.8.按規(guī)定認真填寫運行日記。