質量：標準制定和編寫實用問答（八十四）
發布時間：2010-01-14 共1頁
企業標準制定的范圍和內容是什么？
答：根據《企業標準化管理辦法》企業標準有以下幾種：
1）企業生產的產品，沒有國家標準、行業標準和地方標準時，制定企業產品標準。
2）為提高產品質量、促進技術進步，制定嚴于國家標準、行業標準或地方標準的企業產品標準。
3）對國家標準、行業標準的選擇或補充的標準。
4）設計、采購、工藝、工裝、半成品等方面的技術標準。
5）生產、經營活動中的管理標準和工作標準。
更具體的內容從兩個方面闡述：
1）技術標準方面
①營銷、市場a 產品建議書；b 營銷、市場調查的信息描述標準；c 營銷、市場信息交換的接口標準（接口標準包括信息交換雙方間的信息需求、信息描述方法的格式等）；d 需方提出的產品標準、技術條件或樣品；e 向需方提供的有關標準、法規、產品說明書、認證文件等。
②產品（包括半成品、中間體、自制件等）
a 產品標準（技術條件）；b 產品內控標準；c 產品系列型譜；d 參數系列、參數分檔分級標準；e 產品外形結構尺寸標準；f 產品型號命名方法標準；g 產品零部件（自制）標準；h 半成品、中間體標準；i 產品事物物性表標準。
③設計、開發a 設計參數和技術數據標準；b 設計計算方法和通用數學模型；c 設計圖樣和文件格式標準；d 設計圖樣和文件的編制方法；e 設計文件和圖樣成套性要求；f 設計中用于評價產品和工序的試驗方法和驗收規則；g CAD接口標準。
④采購a 外購產品建議書、技術條件等；b 外購件、外協件的相關行業或地方標準（采購進貨檢驗標準和檢驗規則見“檢驗和試驗”）。
⑤工藝a 工藝基礎標準（術語、符號、代號、分類編碼等）；b 工藝文件標準；c 工藝余量標準；d 工藝流程；e 工藝規程；a）機械加工工藝規程：工藝過程卡、工藝卡、工序卡、檢驗卡、工藝守則，b）通用工藝規程：典型工藝規程、組成工藝規程、標準工藝規程，c）流程性工藝規程；f 投產前材料、輔助材料和零部件控制標準；g 特殊工序的工藝規；h 工時定額和材料定額；i CAPP（計算機輔助工藝過程）信息接口標準；j 工序控制標準。
⑥工裝a 工藝裝備的產品標準；b 自制工裝設計文件；c 工具；d 模具；e 夾具；f 卡具；g 量具；h 工位器具標準。
⑦制造a 勞動定額； b 產品不合格的標志。
⑧制造設備a 外購設備產品標準；b 自制設備產品標準或技術條件；c 設備的零配件、元器件、易損壞（簡稱備件）標準；d 設備安裝調試規程；e 設備維護保養規程；f 設備潤滑規程；g 設備操作規程；h 產品說明書。
⑨檢驗、試驗a 設計樣機試驗；b 設計定型試驗；c 產品鑒定試驗；d 產品定型（例行試驗）（以上除采用行業、專業通用標準外，企業可作補充或另行制訂）；e 采購進貨檢驗；f 工序檢驗；g 最終產品檢驗；h 數理統計方法選用（數據處理和解釋、驗收規則等）；i CAT（計算機輔助檢測）接口標準。
⑩檢測試驗設備、計量器具a 檢驗設備的產品標準、產品說明書、安裝使用規程操作規程、檢定規定等；b 維護保養規程；c 計量檢定規程。
⑾包裝a 包裝設計標準；b 包裝工藝標準；c 包裝通用標準；d 包裝材料標準；e 包裝機械、容器標準；f 包裝試驗標準；g 集裝箱標準；h 包裝標志標準（以上e、f、g、h除采用《全國通用綜合性基礎標準體系表》內有關內容外，企業可作補充或自行制訂）； i隨貨文件（產品合格證、使用說明書、裝箱清單、隨機備件清單、安裝圖及其他）。
⑿貯運a 運輸裝置、裝卸、堆碼機械技術要求；b 運輸工具（手段）技術要求；c 防止損壞的搬運要求（尤其對易腐、易燃、易爆物品等）；d 運輸和裝卸要求（方式、條件等）；e 標志、代碼標準；f 貯存場所要求；g 貯存環境條件；h 貯存方式（單放，堆碼等）；i貯存期限；j 庫存品檢驗程序；k倉貯自動化管理。
⒀安裝、運行、交付a 現場安裝程序和方法要求；b 安裝后試運行要求和方法；c 安裝驗收程序和要求；d 維護保養要求；e 交付驗收試驗；f 安裝交付技術文件完整性要求；g 發放記錄要求。
⒁服務、維修、用后處置a 服務維修人員技術要求；b 服務維修作業規程；c 服務（維修手冊和培訓要求）；d 服務維修條件（手段、工具、備件等）。
⒂環保、安全與職業衛生、勞保、衛生除采用《全國通用綜合性基礎標準體系表》內有關標準外，企業可作補充或另行制訂。
②營銷，市場a 市場調查與預測；b 合同評審與管理；c 產品建議書的編制；d 銷售管理。
③設計，開發a 設計計劃和目標管理；b 設計程序；c 設計方案的編制；d 設計評審；e 產品的鑒定管理；f 銷售準備狀態的管理；g 設計更改的控制；h 設計復審管理；i 新產品開發管理；j 技術革新和合理化建議管理；k 科技成果管理和獎勵；l 技術引進管理。
④采購a 采購計劃的編制；b 訂貨合同管理；c 選擇合理的供方；d 質量保證協議管理；e驗證方法協議管理；f 質量爭端處理；g 進貨控制；h 庫房管理；⑤生產管理a 工藝方案的編制；b 工藝規程的編制；c 工藝驗證和評定；d 工序能力驗證；e 工藝更改；f 工藝裝備管理；g 公共設施環境管理；h 定置管理；i 物資可追溯性管理；j特殊工序管理；k 生產記錄管理；l 生產調度；m 生產綜合計劃管理；n 生產統計；O 生產庫房管理。
⑥設備管理a 設備購置管理；b 設備控制、維護、保養管理；c 設備改造、報廢管理；d 設備評級；e 設備事故管理。
⑦產品驗證a 外購材料外購件檢驗管理；b 工序檢驗管理；c 成品驗證管理；d 檢驗報告管理。
⑧測量和試驗設備管理a 測量控制管理；b 計量檢測點網絡圖管理；c 計量技術檔案管理；d 計量人員管理。
⑨不合格及糾正措施管理a 不合格管理；b 不合格糾正措施管理。
⑩搬運、貯存標志、包裝、安裝、交付、售后服務管理a 搬運管理；b貯存管理；c 標識管理；d 包裝管理；e 安裝管理；f 交付管理；g 售后服務管理；h 市場信息和產品監督管理。
⑾科技檔案管理a 科技檔案歸檔管理；b 質量文件和記錄管理；c 科技信息管理。
⑿人員管理a 人員培訓；b 特殊作業、工序、檢驗、試驗人員資格評定；c 調動人員積極性管理⒀安全、勞保管理a 產品安全和責任管理；b 安全教育管理；c 安全檢查；d 安全技術措施管理；e 事故管理；f 危險品毒品管理；g 放火管理；h 勞保用品使用規定。
⒁環保、職業衛生管理a 職業衛生管理；b“三廢”排放與環境監測；c 衛生文明生產。
⒂能源管理a 能源消耗統計分析；b 能源計劃編制；c 能源計量管理；d 節能技術改造管理；e能源定額管理；f 能源設備及其經濟運行評價管理；g 企業合理用能評價；h 潤滑技術、燃動裝置管理；i 企業能源利用監測管理。
⒃質量成本管理a 質量成本分類；b 質量成本的統計和計算；c 質量成本報告內容和時間的要求，監控及審核評價程序；d 質量成本分析。
⒄經營a 經營決策信息標準（各種提供決策用的事物特性表）；b 產品決策信息標準；c 經營效益評價原則和方法。
⒅標準化與信息a 企業標準體系；b 企業標準化組織體系；c 圖樣和技術引進標準管理；d 標準文獻情報資料收集和管理規定（可合并到科技情報管理）；e 標準貫徹程序規定；f 標準化經&&濟效益的評定；g 科技情報、圖書收集、管理和服務規定；h 計算機輔助技術（CA）標準。
⒆勞動組織a 勞動組織及定員管理；b 職稱評定和考核標準；c 工人技術級考核標準。
