發布時間:2014-02-25 共1頁
質量管理同樣也成為了企業經營管理中的主要課題之一,自從人類開始有組織的生產以來,就存在了質量管理的理念和方法??偨Y下來,質量管理的理念和方法經歷了以下幾個重要階段:
一、產品質量是檢驗出來的
在這種認識下,確保產品質量達到一定水準的主要方法就是通過檢驗挑出不合格品。
這個時候的主要質量管理理論和方法全部集中在了檢驗技術、抽樣檢驗技術等方面的研究和應用。
這個時期,統稱為質量檢驗階段。
二、產品質量是制造出來的
隨著人們對產品要求有了較大的提高和大批量生產的需要。逐步認識到,僅僅是通過后續的檢驗來保證產品質量,面臨著兩個大的問題,一是由于產品不合格帶來的損失越來越大,二是檢驗的難度和工作量越來越大?;诮鉀Q所面臨的這兩個問題,必須強調生產過程中的預防和控制作用,盡可能避免產出不合格品。
這個時期的主要質量管理理論是通過生產過程標準化、生產過程的統計控制,來預防和控制不合格,這個時期,產生了大量的生產過程標準化技術、統計技術等。
這個時期,統稱為統計過程控制階段。
三、產品質量是管理出來的
隨著生產過程、檢驗等問題的解決,同時企業的組織形式日趨復雜和專業化分工越來越細。僅僅通過對生產過程控制和檢驗等手段已經不能滿足人們對產品質量的追求,整個組織的所有人員、所有過程等對產品質量具有不同程度的影響,必須做到所有過程、人員緊密的形成一個整體,成為一個有機的系統,才能從根本上保證產品質量。
根據這種需要,質量管理的視角開始從生產和檢驗的視角擴大到全員、全過程。在這個時期,人們通過全員參與,建立QMS系統,對全過程的控制,并創造性的利用各種方法和工具來確保產品質量。
這個時期,統稱為全面質量控制階段(TQC),主要特點是:
1、高度重視領導的作用;
2、全員參與;
3、將所有過程構建成一個整體,建立標準化的QMS,實施全面控制;
4、多種方法和工具的靈活應用;
5、追求質量的持續改善等等。
產品質量是設計出來的
四、產品質量是經營出來的
進入21世紀后,隨著新產品、新技術的產生和供求關系的變化,大批量生產符合特定標準的產品已經很難滿足顧客日趨個性化的需求。
這個時候,產品質量必須是適合顧客需要,能夠確保顧客滿意。
所以,人們逐步認識到,在21世紀,產品質量是設計出來,而生產僅僅是保證能夠符合設計要求而已。這時的質量管理,必須站在營銷的角度去理解顧客需求、定位產品要求和設計滿足顧客需求的產品,一旦設計的產品不能滿足要求,高質量、高效率的生產過程只能是高效率、高質量的產出垃圾。
當代的質量管理,需要站在公司經營的高度上定位質量、控制質量和保證質量,并要協調好質量、成本、效率和風險的關系。這是,質量管理的視角已經從全面質量控制階段的確保產品符合特定標準,擴大全公司、全過程的質量,同時,質量的內涵已經大大擴展到更廣義的質量。
這個階段,統稱為全面質量管理(TQM),有些專家稱之為綜合質量管理階段,也有些專家稱之為質量經營階段,這個階段的質量管理已經不再單純是確保產品質量的一個管理職能,而是發展成一種實現公司戰略的管理途徑和方法,這個階段的主要特點是:
1、成為組織追求長期成功的一種管理途徑;
2、追求全面質量,從對象上包含了組織的質量、過程的質量和產品/服務的質量;追求使顧客、員工、組織所有者、合作者都滿意的綜合質量,來確保組織長期成功;
3、從產品的價值、符合性、穩定性三個層次追求產品/服務的質量;
4、基于過程模式打造組織一體化經營管理體系,并通過每個過程運作的質量確保最終組織的經營成效。
5、強調全員參與,所有過程的互動、配合、協作并構成有機整體;
6、通過PDCA循環的工作模式,確保組織經營管理的持續改進、創新。