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　　提要：水泥穩(wěn)定砂礫基層作為路面結(jié)構(gòu)的重要組成部分，施工過程中每道工序都要嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制。但影響事物發(fā)展的原因總是有主要矛盾和次要矛盾之分，本文結(jié)合個(gè)人多年施工實(shí)踐，主要從四個(gè)方面談?wù)勊喾€(wěn)定砂礫基層施工的控制方法。
　　1、前言
　　目前新疆等省區(qū)高等級(jí)公路設(shè)計(jì)，本著“就地取材，降低成本”的原則，普遍采用以天然級(jí)配砂礫作為底基層；以水泥穩(wěn)定砂礫作為基層；以細(xì)、粗瀝青混凝土拌和料作為上、下面層的路面結(jié)構(gòu)層。
　　路面基層、底基層的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，對(duì)路面的整體強(qiáng)度，特別是瀝青混凝土路面的強(qiáng)度、使用質(zhì)量和使用壽命，產(chǎn)生重大影響。水泥穩(wěn)定砂礫基層屬半剛性基層，要具有：足夠的強(qiáng)度與剛度，以承受車輛荷載的反復(fù)作用，不至產(chǎn)生過多早期殘留變形、剪切破壞或彎拉破壞；足夠的水穩(wěn)定性和冰凍穩(wěn)定位，在冰凍地區(qū)，基層受水和負(fù)溫度影響，會(huì)產(chǎn)生凍脹，氣溫升后融化，強(qiáng)度大幅降低；足夠的抗沖刷（抗腐蝕）能力；收縮性要小，主要是干縮和溫度收縮；足夠的平整度。控制好水泥穩(wěn)定砂礫基層施工質(zhì)量是保證滿足以上性能的唯一方法，本文著重從四個(gè)方面論述水泥穩(wěn)定砂礫基層的施工質(zhì)量控制。
　　2、選料拌合水泥穩(wěn)定砂礫基層所用的原材料主要由水泥、砂礫和施工用水構(gòu)成。
　　水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間在6h以上、標(biāo)號(hào)較低（325）水泥。人或牲畜飲用的水源，均可使用。下面著重介紹下砂礫材料。
　　2.1按規(guī)范要求，高速公路和一級(jí)公路水泥穩(wěn)定砂礫基層砂礫料最大粒徑不超過31.5mm，顆粒中細(xì)長(zhǎng)和扁狀顆粒的含量不應(yīng)超過20%，壓碎值不大于30%，級(jí)配要符合（JTJ034-2000），塑性指數(shù)小于9，液限小于28%.按以上要求，對(duì)多個(gè)料場(chǎng)進(jìn)行取樣分析，最后根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)并考慮到運(yùn)距對(duì)工程成本的影響，選定合適的料場(chǎng)。
　　2.2砂礫料場(chǎng)多由自然沖積沉淀而成，砂礫級(jí)配隨著埋深的變化必然有所差異，相同埋深，不同位置的砂礫級(jí)配也不會(huì)均勻一致。采料時(shí)首先要徹底清除表層覆蓋土，剔除超大粒徑礫石和避開砂土夾層。當(dāng)料場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)還要及時(shí)取樣試驗(yàn)，決定料場(chǎng)是否繼續(xù)使用。砂礫材料采出堆放高度不應(yīng)超過4m，以避免砂礫料產(chǎn)生離析。
　　2.3水泥穩(wěn)定砂礫混合料要滿足強(qiáng)度要求，首先，用正確的方法從料堆中選用具有整體代表性的試樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，分別作篩分及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。規(guī)范規(guī)定：高速公路和一級(jí)公路的路面基層壓實(shí)度必須達(dá)到98%以上。在集料各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后，按設(shè)計(jì)水泥劑量要求，選用5種不同水泥劑量配制砂礫混合料，在試驗(yàn)室制成1：1的柱狀體試件，試件的壓實(shí)度與施工時(shí)使用的壓實(shí)度相同，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下，濕養(yǎng)6d，水浸1d后，進(jìn)行飽水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。為了更好的選擇水泥劑量，可從第一次試驗(yàn)結(jié)果中，選取3種水泥劑量進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，最后確定一種滿足水泥穩(wěn)定砂礫基層設(shè)計(jì)要求的最佳水泥劑量、最大干密度和最佳含水量，作為水泥穩(wěn)定砂礫基層施工的控制指標(biāo)。同時(shí)還必須測(cè)定延遲4h和2h最佳水泥劑量下的最大干密度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。以便因設(shè)備故障停產(chǎn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)控制標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.4水泥穩(wěn)定砂礫混合料配合比必須準(zhǔn)確，它是保證滿足級(jí)配和強(qiáng)度要求的關(guān)鍵工藝。水泥穩(wěn)定砂礫在正式施工之前，一定要進(jìn)行試拌，以確定施工使用的混合料是否符合設(shè)計(jì)要求。混合料含水量要考慮到拌和場(chǎng)與施工路段的距離、振動(dòng)碾壓提漿、作業(yè)段長(zhǎng)短、施工環(huán)境、施工季節(jié)與當(dāng)日氣溫等條件，考慮水份蒸發(fā)引起的水份損失。試拌時(shí)要不斷調(diào)整拌和時(shí)間，控制水泥劑量及進(jìn)行用水量調(diào)節(jié)，目測(cè)拌和的混合料達(dá)到外觀均勻，手捏成團(tuán)，落地散開時(shí)，立即從出料口取樣進(jìn)行滴定水泥劑量、含水量測(cè)定和顆料篩分試驗(yàn)。水泥劑量應(yīng)大于設(shè)計(jì)配合比0.5％左右，含水量一般要大于最佳含水量，但不宜大于最佳含水量1％，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。
　　2.5一般水泥穩(wěn)定砂礫基層施工水泥用量很大，為保證施工期間水泥供應(yīng)，可與當(dāng)?shù)卮笮退嗌a(chǎn)企業(yè)簽定保障供應(yīng)合同。這樣，由同一廠家生產(chǎn)水泥，質(zhì)量有了可靠的保證。特別是水泥初凝時(shí)間和水泥終凝時(shí)間指標(biāo)，必須滿足設(shè)計(jì)的要求。
　　以上選料、試拌工作簡(jiǎn)單而煩瑣，要耐心的反復(fù)試驗(yàn)，必要時(shí)可不受規(guī)范檢測(cè)頻率的限制。同時(shí)為了試驗(yàn)工作不影響工期，這項(xiàng)工作至少要在開工前二個(gè)月進(jìn)行。施工中還必須隨時(shí)試驗(yàn)調(diào)整，以免盲目生產(chǎn)造成浪費(fèi)。（咨詢工程師）