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空調(diào)系統(tǒng)驗收標準之空調(diào)工程驗收內(nèi)容

發(fā)布時間:2010-01-14 共1頁

空調(diào)工程驗收內(nèi)容

1

技術(shù)資料

1). 是否符合要求;
2). 技術(shù)資料齊全;
3). 隱蔽工程紀錄。

2

設(shè)備、材料

1). 符合國家標準;
2). 有合格證、銘牌;
3). 有甲方檢驗證明。

3

空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝

1). 管道、鋼門、管件、支架、材質(zhì)、壓力、合乎施工規(guī)范
或設(shè)計要求;
2). 管道內(nèi)壁清潔、干燥、鋼門經(jīng)清洗。;
3). 工藝流向、坡度、標高、位置合乎設(shè)計。
4). 管道與設(shè)備對接時嚴禁強制對口。
5). 焊縫無裂紋、無來渣氣孔。

4

空調(diào)水系統(tǒng)試驗

1). 試前充水24h,排盡空氣
2). 鏄鐵管PN>0.5Mpa
PS=PN+0.5Mpa PN<0.5Mpa, PS=PN
3). 鋼管:PS=PN+0.5Mpa
Psmin<0.9 Mpa
4). 管道應(yīng)不滲、不漏10min
內(nèi)D PS>0.05Mpa

5

制冷劑箹統(tǒng)試驗

1). 壓縮機吸排氣口管道設(shè)單獨支架。
2). 管道與設(shè)備連接時無強制對口。
3). 氣密試驗:NH3.F22 F12
高壓側(cè):1.2Mpa 10Mpa
低壓側(cè):1.8Mpa 1.6Mpa
4). 真空度試驗:按生產(chǎn)廠家規(guī)定標準。

6

送風回風系統(tǒng)

1). 牢固位置、標高、走向符合設(shè)計要求,防火閥位置必須
設(shè)于便于操作部位。
2). 支、吊托架的型式、規(guī)格、位置、間距合乎設(shè)計要。
3). 支架必須作防腐處理。
4). 風帽安裝必須牢固,風管與層面交接處嚴禁灑水。
5). 柔軟短管應(yīng)不透氣、內(nèi)壁光滑,與風管和設(shè)備的連接處
必須嚴密。
6). 風管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁清潔、無浮灰、油污、銹蝕、
染雜物。

7

冷卻塔

1). 安裝合符規(guī)范要求內(nèi)部清潔、無染物。
2). 水盤無破損漏水,浮球個靈活不漏水。
3). 風機轉(zhuǎn)向正確,無異常音響和搖動。
4). 齒輪箱油位正常,無搖動。

8

保濕

1). 蒸發(fā)器、冷凍水、回水、送水、冷凝水舌、閥門保溫緊
密無空隙、外包層無破損。
2). 送風主管、支管保溫完整、嚴密、無破損。
3). 風機盤管進出水管、凝結(jié)水管,送風管保溫完整、嚴密
無破損。
4). 所有冷凍水管閥門,逆流閥、排氣閥、法蘭等保溫完整、
嚴密、無破損。

9

絕緣電阻測試

1). 安裝牢固、保架、支架合符要求。
2). 管道保溫嚴密無破損、無漏水和二次冷凝水漏水。
3). 風機高、中、低三速運轉(zhuǎn)正常,轉(zhuǎn)向正確。
4). 溫控、風速控制開關(guān)安裝正確,轉(zhuǎn)動靈活,溫控無誤動
作。
5). 運轉(zhuǎn)正常,無異常振動和音響,送、回風口與天花吻合。

10

試運行情況

1). 冷卻塔單機試運轉(zhuǎn)記錄。
2). 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
3). 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
4). 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。


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