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　　4.5.3.3 比選建設規模在多方案比較后

　　①初可研階段，應提出項目建設(生產)規模的傾向意見;

　　②可研階段，應進一步研究建設規模問題，驗證推薦方案的合理性，并在可研報告中列出多方案比較的資料。

　　4.6 生產工藝技術方案設計

　　4.6.1生產工藝技術方案設計的內容

　　1. 生產工藝的選擇包括：

　　①搜集相關資料;

　　②分析生產工藝發展趨勢;

　　③項目的原材料、輔助材料、燃料的適應性;

　　④生產工藝的可得性;

　　⑤擬采用的生產工藝是否符合節能和清潔生產要求。

　　通過綜合利用，力求物耗、能耗低、廢棄物少，資源綜合利用率高。

　　2.生產流程的選擇包括：

　　①對產品質量的保證程度;

　　②各工序間是否合理銜接、通暢、簡捷;

　　③物料消耗定額;

　　④工藝參數是否安排合理。

　　3.主要生產裝置和設備的選擇包括：

　　①比選各設備方案對建設規模的滿足程度，對產品質量和生產工藝要求的保證程度;

　　②設備使用壽命;

　　③物料消耗指標;

　　④操作要求;

　　⑤備品備件保證程度;

　　⑥安裝試車技術服務;

　　⑦所需的設備投資;

　　選擇與生產工藝相匹配，滿足生產能力要求的最高效能的設備。

　　4.研究工藝參數和進行物料衡算

　　①工藝參數應具有先進性、可實行性;

　　②質量守恒定律是物料衡算的基礎;

　　③可研階段需要對每個生產過程的物料量進行初步衡算，初步設計階段進行詳細物料衡算。

　　5.開展能量衡算，提出公用工程用量

　　①公用工程用量計算是將生產過程中所需的水、汽、電、熱、壓縮空氣、真空等用量，通過物料衡算和能量衡算的方法計算出來;

　　②能量守恒定律是能量衡算的基礎;

　　③公用工程的耗用量是評價項目建設方案設計的技術經濟指標之一，也是各公用工程專業進行建設方案設計的依據，一般在進行物料衡算和主要工藝設備計算之后進行。

　　4.6.2 主要設備選型的原則、要求、約束條件和深度

　　4.6.2.1主要設備選型的原則技術先進、可靠和經濟合理。

　　4.6.2.2主要設備選型的要求

　　1.與項目的建設規模、產品方案及工藝技術方案相適應，獲得最大出力;

　　2.適應產品品種和質量的要求;

　　3.提高連續化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率;

　　4.降低能源、資源消耗，滿足環保要求;

　　5.符合政府或專門機構的技術標準要求;

　　6.在保證機械功能的前提下，力求經濟合理;

　　7.主要設備和輔助設備之間要配套。

　　4.6.2.3主要設備選型的約束條件

　　1.基礎設施條件約束;

　　2.投資和外匯約束;

　　3.人才限制;

　　4.設備維修條件和設施的約束;

　　5.引進設備同國產配套設備的適應及銜接;

　　6.有關政策約束。

　　4.6.2.4主要設備選型的工作深度

　　1.提出所需主要設備的規格、型號和數量;

　　2.對國、內外制造商調查和初步詢價，提出設備來源和設備費方案;

　　3.擬引進國外設備時，應提出設備供應方式;

　　4.選用超大、超重、超高設備，應提出相應的運輸和安裝技術措施方案;

　　5.利用和改造原有設備的，應提出改造方案，并分析改造效果;

　　6.經設備比選后，提出推薦方案，并編制主要設備表。

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